對(duì)于苯駢三氮唑大家了解多少?它是一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，當(dāng)然，由于它的應(yīng)用廣泛，所以經(jīng)常有化工廠需要對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)，但是在制造該產(chǎn)品的時(shí)候，經(jīng)常可能會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的原因或者操作不當(dāng)而導(dǎo)致非常危險(xiǎn)的事情發(fā)生，比如說(shuō)爆炸或者是著火之類的，總之是十分危險(xiǎn)的，那么苯駢三氨唑在生產(chǎn)時(shí)會(huì)造成怎樣的危害具體有哪些呢?另外，有效的預(yù)防措施有哪些呢?接下來(lái)，小編就給大家詳細(xì)介紹一下，感興趣的朋友了解一下。

苯駢三氨唑的危害：

1、鄰苯二胺屬于第6.1類毒害品，具有可燃，有毒，具刺激性;遇明火、高熱可燃。受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣，可引起中毒事故。

2、亞硝酸鈉屬于強(qiáng)氧化劑，具有助燃作用。與有機(jī)物、可燃物的混合物能燃燒和爆炸，并放出有毒和刺激性的氧化氮?dú)怏w。與銨鹽、可燃物粉末或氰化物的混合物會(huì)發(fā)生反應(yīng)引起爆炸。加熱或遇酸能產(chǎn)生有毒的氮氧化物氣體，可引起中毒事故。

3、濃硫酸、液堿具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。若發(fā)生泄晶，操作人員應(yīng)急處置不當(dāng)或防護(hù)用品缺失，有可能造成生產(chǎn)操作人員化學(xué)灼傷。

4、生產(chǎn)過(guò)程中，使用的腐蝕性物料硫酸對(duì)設(shè)備造成腐蝕，若選材不當(dāng)或防腐蝕措施落實(shí)不及時(shí)，導(dǎo)致受壓設(shè)備耐壓性能下降，有可能導(dǎo)致超壓爆炸事故。

5、環(huán)合反應(yīng)釜超溫超壓，可引起爆炸事故。

6、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果防腐措施不力，電氣設(shè)備和線路受腐蝕老化、絕緣性能下降或超負(fù)荷運(yùn)行等導(dǎo)致短路，存在著火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。

7、精餾過(guò)程中，管線、冷凝器堵塞、閥門損壞、操作不當(dāng)?shù)仍斐煞磻?yīng)釜超溫、超壓，可能發(fā)生爆炸事故。精餾過(guò)程中，違章操作、脫崗等造成干塔、干釜操作，可能發(fā)生爆炸事故。

8、精餾系統(tǒng)若不密閉、設(shè)備內(nèi)有冷水突然進(jìn)入，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生;間歇式負(fù)壓蒸餾操作過(guò)程中，物料蒸干使殘?jiān)够Y(jié)垢引起局部過(guò)熱，易引起著火或爆炸。

9、若精餾溫度控制不當(dāng)，出現(xiàn)物料的瞬間急劇汽化，冷凝、冷卻不良，負(fù)壓精餾系統(tǒng)管路不暢或發(fā)生物料冷凝堵塞等，極易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。

10、在生產(chǎn)過(guò)程中如配料比不當(dāng)或投料過(guò)快、中途攪拌停止、冷卻水不足、冷卻水中斷或冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)故障未采取應(yīng)急措施等，反應(yīng)釜熱量來(lái)不及移走，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)超溫、超壓，反應(yīng)失控，極易導(dǎo)致反應(yīng)簽爆炸，并引發(fā)二次中毒、窒息事故。

苯駢三氮唑的預(yù)防措施：

1、本工藝采用高溫中壓，在反應(yīng)釜的選擇上，必須嚴(yán)格選擇正規(guī)、合格、耐高溫中壓的反應(yīng)釜。

2、嚴(yán)格控制合成反應(yīng)釜內(nèi)水的比例，水過(guò)少會(huì)出現(xiàn)放熱反應(yīng)劇烈，過(guò)多達(dá)不到反應(yīng)的溫度和壓力，水在規(guī)定的比例內(nèi)反應(yīng)較平穩(wěn)。因此必須嚴(yán)格控制投料中的水量，確保安全生產(chǎn)。

3、該反應(yīng)簽選用磁力密封反應(yīng)釜，工作溫度為300%，工作壓力為7. 0MPao采用夾套升溫，內(nèi)盤管降溫，為防止突然停電、停機(jī)，另外配備3000L高位水箱，可以滿足整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的降溫需要。防止反應(yīng)釜內(nèi)水過(guò)少，放熱加快，通過(guò)高位水箱的水，利用盤管進(jìn)行循環(huán)水降溫降壓。

4、加強(qiáng)安全技能和苯駢三氮唑操作規(guī)程的培訓(xùn)。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需加裝噴淋洗眼器。

6、減壓蒸餾過(guò)程中，要確保真空表、溫度計(jì)、液位計(jì)等指示儀表正常工作。

7、當(dāng)蒸餾完畢，應(yīng)待蒸館釜冷卻后，再停真空泵，以防空氣進(jìn)人熱的蒸館釜。

8、對(duì)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等各種安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)檢測(cè)。

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